分享
鈣鈦礦設(shè)備龍頭完成數(shù)千萬A輪融資,已供貨近20家企業(yè)
德滬將力爭在3-5年內(nèi),關(guān)鍵零部件國產(chǎn)率從現(xiàn)在的70%上升至95%以上,真正實現(xiàn)高端裝備供應(yīng)鏈的國產(chǎn)化。......
公司技術(shù)在國內(nèi)鈣鈦礦中試線中占據(jù)主導(dǎo)地位,其大尺寸狹縫涂布設(shè)備已達(dá)世界級水平,并在多個高科技領(lǐng)域如平板顯示和IC封裝市場拓展客戶。
近日狹縫涂布設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)商帝優(yōu)精密設(shè)備(上海)有限公司(以下簡稱“德滬涂膜”)已完成數(shù)千萬元A輪融資,由再石資本、毅達(dá)資本、臨港前沿、日初資本以及九緯投資參與投資。融資資金將主要用于產(chǎn)品研發(fā)和市場拓展。
德滬涂膜于2016年在上海嘉定工業(yè)園區(qū)成立。公司提供研發(fā)、中試、量產(chǎn)系列精密溶液涂膜設(shè)備、系統(tǒng)和整體解決方案,致力于解決鈣鈦礦太陽能電池、平板顯示、集成電路芯片等產(chǎn)業(yè)的上游核心設(shè)備卡脖子問題。
據(jù)悉,迄今為止我國采用狹縫涂布技術(shù)制備鈣鈦礦功能層的100sMW鈣鈦礦中試線共計6條,其中有5條中試線采用了德滬涂膜的狹縫涂布設(shè)備,另外1條采用了日本東麗方案。
鈣鈦礦被認(rèn)為是第三代光伏電池技術(shù),相較于當(dāng)下主流的晶硅電池具有更高理論效率(最高可達(dá)36%)更低成本(可達(dá)晶硅成本的1/10)的優(yōu)勢。隨著晶硅電池轉(zhuǎn)換效率逐漸逼近理論極限,鈣鈦礦是光伏電池清晰明確的迭代方向,承載著進(jìn)一步降低光伏度電成本的重任。
當(dāng)前鈣鈦礦電池產(chǎn)業(yè)正處于從0到1的產(chǎn)業(yè)化初期。狹縫涂布機(jī)是光伏鈣鈦礦電池制備的關(guān)鍵設(shè)備之一,對鈣鈦礦電池的效率和壽命等有著重要影響。
就制造工藝來說,鈣鈦礦與晶硅電池完全不同,反而與OLED面板制備非常接近。因而鈣鈦礦狹縫涂膜設(shè)備與半導(dǎo)體顯示、集成電路先進(jìn)封裝涂膜設(shè)備有著技術(shù)上的同源性。由于在半導(dǎo)體集成電路領(lǐng)域的先發(fā)優(yōu)勢,日韓裝備企業(yè)目前在狹縫涂布設(shè)備領(lǐng)域也居于領(lǐng)先,頭部企業(yè)如日本Toray、DNS、中外爐、韓國SEMES也是國內(nèi)企業(yè)對標(biāo)的對象。
“狹縫涂布機(jī)是一種納米級的精密設(shè)備,其重要零部件從涂頭、供液泵到運動平臺,對精密度的要求都非常高?!钡聹磕ざ麻L王錦山告訴36碳,狹縫涂布設(shè)備的核心難點在于機(jī)械設(shè)計、電氣控制和工藝調(diào)試,如果沒有足夠長的時間很難積累起技術(shù)的know-how。
據(jù)王錦山介紹,德滬涂膜很早就介入了狹縫涂布設(shè)備領(lǐng)域,2017年時就已交付了首臺OLED雙涂頭中試涂布設(shè)備,有著豐富的研發(fā)經(jīng)驗。之后德滬切入到光伏鈣鈦礦領(lǐng)域,通過消化吸收與不斷創(chuàng)新,推出了大尺寸狹縫涂布設(shè)備,并逐漸打開了下游市場。
2021年,德滬涂膜在競標(biāo)中打敗了日本東麗、德國MANZ,成為全球第一條100MW鈣鈦礦產(chǎn)線首臺套大尺寸(~G5) 狹縫涂布設(shè)備的供應(yīng)商。
“在德滬涂膜之前,我國大尺寸S2S狹縫涂布設(shè)備完全依賴進(jìn)口?!蓖蹂\山告訴36碳,德滬涂膜的大尺寸狹縫涂布設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到世界級水平,性價比遠(yuǎn)高于日韓企業(yè),同時德滬還可以提供“全時、快速、專業(yè)全過程服務(wù)”與延伸工藝升級支持,因而受到了下游客戶的廣泛認(rèn)可。
據(jù)悉,截至目前,德滬涂膜已經(jīng)打入了協(xié)鑫光電等近20家鈣鈦礦、光伏企業(yè)的供應(yīng)鏈。今年年初,德滬還首次將涂膜、真空干燥、退火三件套設(shè)備出口至海外。
德滬涂膜工廠
當(dāng)前,鈣鈦礦是全球國家都在攻堅的關(guān)鍵技術(shù),在晶硅電池技術(shù)上落敗的歐美日國家都在該領(lǐng)域發(fā)力試圖彎道超車。王錦山認(rèn)為,無論是從制造成本、供應(yīng)鏈還是政策支持角度,中國在鈣鈦礦領(lǐng)域仍將處于領(lǐng)先地位,同時光伏制造業(yè)的發(fā)展也將帶動設(shè)備進(jìn)步,中國的鈣鈦礦核心設(shè)備也將持續(xù)領(lǐng)先。
為了進(jìn)一步降本增效,德滬也在積極推進(jìn)零部件的國產(chǎn)化。王錦山表示,德滬將力爭在3-5年內(nèi),關(guān)鍵零部件國產(chǎn)率從現(xiàn)在的70%上升至95%以上,真正實現(xiàn)高端裝備供應(yīng)鏈的國產(chǎn)化。
值得一提的是,涂膜設(shè)備的下游市場不僅限于鈣鈦礦,還廣泛應(yīng)用于平板顯示(LCD、OLED、QLED)、IC先進(jìn)封裝(FOWLP、FOPLP)、柔性及印刷電子等多個高科技領(lǐng)域。德滬涂膜不僅聚焦鈣鈦礦市場,同時也在IC封裝、平板顯示市場發(fā)力,其下游客戶包含了華星光電、維信諾、天馬等頭部企業(yè)。
2023年被稱為是鈣鈦礦電池的產(chǎn)業(yè)化元年,多個國內(nèi)光伏鈣鈦礦項目落地,在產(chǎn)業(yè)化0-1的征程上取得了長足進(jìn)步。王錦山預(yù)計,2024年鈣鈦礦電池或有10條不同工藝百兆瓦級中試線落地,進(jìn)一步加速鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
“晶硅電池的轉(zhuǎn)換效率有天花板(27%左右),是不可能完成雙碳?xì)v史使命的,最終還是要依靠鈣鈦礦電池,這一點已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)的共識了。”王錦山告訴36碳,德滬涂膜的愿景是在高精密涂布和更廣泛領(lǐng)域成為世界級頭部企業(yè),未來將繼續(xù)深耕研發(fā),加快我國鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)的量產(chǎn)進(jìn)程,為雙碳目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。
閱讀余下全文