中鐵十一局集團有限公司天津軌道運營中心項目經(jīng)理部電纜詢價采購公告
招標(biāo)單位 | 中鐵十一局集團有限公司 | 地區(qū) | 天津 |
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發(fā)布時間 | 2024-11-05 | 項目編號 | CR1101-XJ-2024-396 |
投標(biāo)截止時間 | 2024-11-08 | 開標(biāo)時間 | |
項目分類 | 招標(biāo) | 行業(yè)分類 | -- |
相關(guān)產(chǎn)品 |
詢價編號:CR1101-XJ-2024-396
因工程施工需要,我項目擬采購一批工程物資,誠摯的邀請貴公司參與我項目本批次采購物資的報價。
一.詢價內(nèi)容
1.物資需求表
序號 | 物資名稱 | 規(guī)格型號 | 計量單位 | 需求數(shù)量 | 備注 |
1 | 電力電纜 | WDZA-YJY-0.6/1KV-5*6 | 米 | 478 | |
2 | 電力電纜 | WDZA-YJY-0.6/1KV-3*35+2*16 | 米 | 541 | |
3 | 電力電纜 | WDZA-YJY-0.6/1KV-3*4 | 米 | 1430 | |
4 | 電力電纜 | WDZAN-YJY-0.6/1KV-3*4 | 米 | 1119 | |
5 | 電力電纜 | WDZA-YJY-0.6/1KV-4*4 | 米 | 862 | |
6 | 電力電纜 | WDZA-YJY-0.6/1KV-4*6 | 米 | 111 | |
7 | 電力電纜 | WDZA-YJY-0.6/1KV-4*10 | 米 | 70 | |
8 | 電力電纜 | WDZAN-YJY-0.6/1KV-4*4 | 米 | 105 | |
9 | 電力電纜 | WDZAN-YJY-0.6/1KV-4*10 | 米 | 239 | |
10 | 電力電纜 | WDZAN-YJY-0.6/1KV-4*16 | 米 | 33 | |
11 | 電力電纜 | WDZAN-YJY-0.6/1KV-5*4 | 米 | 342 | |
12 | 控制電纜 | WDZA-KYJY-450/750V-5*1.5 | 米 | 790 | |
13 | 控制電纜 | WDZA-KYJY-450/750V-9*1.5 | 米 | 1324 | |
14 | 控制電纜 | WDZA-KYJY-450/750V-14*1.5 | 米 | 407 | |
15 | 控制電纜 | WDZAN-KYJY-450/750V-9*1.5 | 米 | 910 | |
16 | 控制電纜 | WDZAN-KYJY-450/750V-5*1.5 | 米 | 202 | |
17 | 控制電纜 | WDZAN-KYJY-450/750V-14*1.5 | 米 | 14 | |
18 | 控制電纜 | WDZAN-KYJY-450/750V-4*1.5 | 米 | 255 | |
19 | 礦物電纜 | BTTZ-1*150 | 米 | 195 | |
20 | 礦物電纜 | BTTZ-1*70 | 米 | 65 | |
21 | 礦物電纜 | BTTZ-1*25 | 米 | 222 | |
22 | 礦物電纜 | BTTZ-1*16 | 米 | 74 | |
23 | 礦物電纜 | BTTZ-4*10 | 米 | 90 | |
24 | 電力電纜 | WDZA-YJY-0.6/1KV-3*240+2*120 | 米 | 92 | |
25 | 電力電纜 | WDZAN-YJY-0.6/1KV-5*10 | 米 | 44 | |
26 | 電力電纜 | WDZA-YJY-0.6/1KV-5*25 | 米 | 25 | |
27 | 電力電纜 | WDZA-YJY-0.6/1KV-5*16 | 米 | 434 | |
28 | 電力電纜 | WDZAN-YJY-0.6/1KV-4*6 | 米 | 82 | |
29 | 電力電纜 | WDZAN-YJY-0.6/1KV-4*6 | 米 | 82 | |
30 | 精密空調(diào)鏈接線 | WDZA-RYY-3*2.5 | 米 | 1380 | |
31 | 精密空調(diào)鏈接線 | WDZA-RYY-5*2.5 | 米 | 139 | |
32 | 精密空調(diào)鏈接線 | WDZA-RYY-5*4 | 米 | 3420 | |
33 | 精密空調(diào)鏈接線 | WDZA-RYY-3*2.5 | 米 | 248 | |
34 | 精密空調(diào)鏈接線 | WDZA-RYY-5*2.5 | 米 | 2692 | |
35 | 精密空調(diào)鏈接線 | WDZA-RYY-5*4 | 米 | 545 | |
36 | 精密空調(diào)鏈接線 | WDZA-RYY-3*2.5 | 米 | 139 | |
37 | 精密空調(diào)鏈接線 | WDZA-RYY-5*2.5 | 米 | 171 |
說明:表中電纜數(shù)量為計劃數(shù)量,實際采購過程中可能有所調(diào)整,最終以實際采購數(shù)量結(jié)算,每一種電纜型號需要提供第三方型式檢驗報告。
二.報價文件的遞交
1.報價文件遞交截止時間:2024年11月8日17時00分。
2.報價文件遞交地點:中國鐵建云鏈平臺(www.crccep.cn),參與報價者須登錄該平臺,在報價文件遞交截止時間前完成平臺報價的維護和報價文件的上傳。
三.有關(guān)要求
1.報價文件資料要求(資質(zhì)條件):報價函、營業(yè)執(zhí)照、授權(quán)委托書(代理人)、法人身份證、資質(zhì)證書(如有)、質(zhì)量管理體系認(rèn)證(如有)、合同簽訂前需提供原廠售后服務(wù)書、其他資料。
2.采用固定價結(jié)算,報價為貨物的到站總價,包含但不限于材料費、運雜費、加工費、試驗費、包裝費、搬運、儲存、裝車費、服務(wù)費、售后服務(wù)費、調(diào)試費、技術(shù)服務(wù)費等,須提供增值稅專用發(fā)票。
3.質(zhì)量要求
產(chǎn)品質(zhì)量必須滿足國家最新行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求,每批貨物必須附出廠質(zhì)量檢驗報告及合格證,甲方憑此報告檢驗質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量必須符合以下標(biāo)準(zhǔn):
(1)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)技術(shù)要求和用戶需求書
(3)技術(shù)應(yīng)答文件
4.貨物驗收方式
(1)根據(jù)清單點數(shù)驗收,貨物到工地后,需方應(yīng)及時組織驗收,供方應(yīng)提供隨貨同行的出廠合格證及檢測報告。
(2)需方按規(guī)定取樣檢測,在需方指定的檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測,7天內(nèi)得出結(jié)論,檢測合格則予以辦理結(jié)算手續(xù),檢測不合格供方應(yīng)無條件清退該批貨物,并承擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟責(zé)任。
5.1結(jié)算
每月10日為雙方價款結(jié)算日期(即上月 11 日至當(dāng)月 10 日內(nèi)),結(jié)算前雙方要在對帳確認(rèn)單上簽字認(rèn)可,供方按雙方確認(rèn)的金額開具增值稅專用發(fā)票,供方提供增值稅專用發(fā)票后供需才辦理結(jié)算手續(xù)。供方不及時開具發(fā)票,需方有權(quán)拒絕支付合同款,供方不得因此要求需方承擔(dān)違約責(zé)任。
5.2支付
(1)供方辦理每月供貨對賬手續(xù),在收到供方提交的合法增值稅專用發(fā)票后,供需依據(jù)供方提交的結(jié)算確認(rèn)單、貨物發(fā)票在財務(wù)入賬;
(2)入賬后的 3 個月內(nèi)支付每批次貨款的 80 %,若因特殊原因未支付的,則自動進(jìn)入下一個支付周期,下一支付周期則支付上一次應(yīng)支付貨款的 80 %(與前面的數(shù)據(jù)同);依次類推;
(3)全部供貨結(jié)束后的 1 個月內(nèi),開始支付第一月供貨金額的 15 %,下一個月支付第二批次的供貨金額的 15 %,依次類推;
(4)扣除 5 %作為質(zhì)量保證金,待本項目工程全部驗交完后一個月內(nèi)無息一次性支付完。
(5)述款項的支付方式為:銀行轉(zhuǎn)賬;銀行承兌匯票、建行E信通、云信等票據(jù),票據(jù)貼現(xiàn)費用由乙方承擔(dān)。
(6)若供需出現(xiàn)逾期付款的,供方同意按照起訴時供需欠付供方的最終貨款金額,以銀行間同業(yè)拆借中心公布的一年期貸款報價利率支付上浮貨款。供需不再承擔(dān)因違約導(dǎo)致供方發(fā)生的各項成本費用及給供方造成的任何損失。
6.報價有效期:60日。
7.未按要求維護報價及未按要求編制報價文件的,其報價將被拒絕。
8.技術(shù)要求:
相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn):
產(chǎn)品所涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等必須完全滿足所有中華人民共和國的條例及規(guī)范,包括(但不限于此):
《地鐵設(shè)計規(guī)范》GB50157—2013
《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》 GB50217—2007
《額定電壓1kV到35 kV擠包絕緣電力電纜及附件》 GB12706-2002
《阻燃和耐火電線電纜通則》GB/T19666-2005
《電線電纜電性能試驗方法》GB/T3048-2007
《電纜導(dǎo)體壓縮和機械連接接頭試驗方法》GB/T9327-1988
《電纜附件試驗方法》GB5589-1985
《電線電纜識別標(biāo)志》GB6995-1986
《電線電纜絕緣墊層,護套氧指數(shù)的測試》GB2406-1993
《電線電纜燃燒試驗方法》GB/T12666-1990
《電纜外護層》GB/2952-89
《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法》GB/T2951-2008
《電纜的導(dǎo)體》GB/T3956-97
《電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定 第2部分:試驗布驟和要求》GB/T1765.2-1998
《電纜在火焰條件下的燃燒試驗》GB/T18380-2001
《阻燃及耐火電纜》GA306-2001
《電線電纜交貨盤》JB/T8137-1999
《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端》GB/T 13033-2007
《電纜及光纜燃燒性能分級》GB31247-2014
以及所有與設(shè)計、制造、使用本次招標(biāo)采購產(chǎn)品有關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定,電纜品牌為寶勝。
上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如有不涉及之處或未能達(dá)到國際和國家最新標(biāo)準(zhǔn)時,投標(biāo)人應(yīng)使本次招標(biāo)采購產(chǎn)品選用的材料、零部件符合最新版本的國際和國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,并提供所采用的國際和國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及所采用版本的有關(guān)技術(shù)資料。
投標(biāo)人使用上述以外的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時,應(yīng)加以說明。應(yīng)清楚地說明并提交用于替代的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范,明顯的差異點要說明。當(dāng)推薦的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等效于或優(yōu)于本規(guī)格書的要求時,才可能為招標(biāo)人接受。
定義
低壓電力電纜指用以電能信息和實現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品,為設(shè)備供電的電能輸送之用。控制電纜為車站設(shè)備提供控制、測量及指示信號之用?;馂?zāi)時仍需運行的設(shè)備如:消防泵、FAS系統(tǒng)電源、環(huán)控電控柜的消防電源主干電纜、應(yīng)急照明等設(shè)備的供電電纜選用礦物絕緣電纜;其他消防設(shè)備的電纜選用低煙無鹵耐火鎧裝交聯(lián)電纜;其它設(shè)備纜線選用低煙無鹵阻燃鎧裝交聯(lián)電纜。
低壓電力電纜應(yīng)采用不低于寶勝電纜、遠(yuǎn)東電纜、中超電纜等檔次品牌的產(chǎn)品,以上出現(xiàn)的廠商名稱其目的是為了方便投標(biāo)人直觀和準(zhǔn)確地把握相應(yīng)設(shè)備材料的檔次標(biāo)準(zhǔn),不具指定或唯一的意思表示,投標(biāo)人應(yīng)當(dāng)參考所列廠家及品牌的設(shè)備及材料,采購相當(dāng)于或高于所列品牌技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備及材料。運行條件
系統(tǒng)標(biāo)稱電壓U0/U 0.6/1kV
系統(tǒng)最高運行電壓Um 1.2kV
系統(tǒng)頻率 50Hz
系統(tǒng)接地方式 TN-S
敷設(shè)方式:在電纜橋架、電纜托架上、鋼管內(nèi)敷設(shè),礦物絕緣電纜可明敷設(shè)而滿足消防相關(guān)要求。
敷設(shè)時最低環(huán)境溫度在-15℃。
運行要求
低煙無鹵鎧裝交聯(lián)電纜、低煙無鹵阻燃或耐火鎧裝交聯(lián)電纜
電纜導(dǎo)體的額定運行溫度 90℃
短路時電纜導(dǎo)體的最高溫度 250℃
短路時間不超過 5s
電纜彎曲半徑 不大于15倍的電纜外徑
礦物絕緣電纜
在250℃ 高溫下,電纜正常工作;
在950℃ 時,電纜維持正常運行180分鐘;
電纜彎曲半徑小于6倍電纜的實際外徑
技術(shù)條件
低煙無鹵耐火鎧裝交聯(lián)電纜、低煙無鹵阻燃或耐火鎧裝交聯(lián)電纜。
導(dǎo)體
導(dǎo)體采用優(yōu)質(zhì)無氧圓銅絲絞合壓制而成,其性能和外觀符合GB/T3956的規(guī)定。
導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊以無凸起或斷裂的單線。電纜配盤長度誤差應(yīng)符合國標(biāo)相關(guān)要求,誤差不應(yīng)超過千分之五。
耐火層
耐火電纜的耐火層重疊繞包兩層耐火云母帶,外層重疊繞包一層阻燃玻璃纖維帶。繞包平整,無褶皺。
耐火層由標(biāo)稱厚度為0.14mm的有機硅玻璃云母帶在導(dǎo)體上重疊繞包,繞包層數(shù)為兩層;
耐火繞包平整、緊密、節(jié)距均勻。
繞包后的耐火層滿足工頻電壓2000V的火花檢驗(中間檢查)的要求。
絕緣
絕緣采用進(jìn)口交聯(lián)聚乙烯絕緣料。
絕緣標(biāo)稱厚度符合GB12706.1的要求,絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值,絕緣任一點最薄點的測量厚度不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm
電纜的絕緣電阻滿足GB12706-91的規(guī)定,交聯(lián)聚乙烯絕緣在最高額定溫度下,絕緣電阻常數(shù)ki不小于3.67MΩ.km;
成纜
電纜成纜的填充材料采用非吸濕性阻燃材料,緊密無空隙,成纜后纜芯外形圓整。
纜芯外采用耐火型高阻燃隔氧層包帶軋緊,電纜外形圓整。
填充料的材質(zhì)應(yīng)確保電纜達(dá)到A類阻燃要求。
內(nèi)襯層
內(nèi)襯層擠包,電纜擠包阻燃低煙無鹵內(nèi)襯,其厚度應(yīng)符合GB/T2952規(guī)定。
鎧裝
電纜鋼帶鎧裝應(yīng)符合GB2952.3-89的規(guī)定采用低碳鍍鋅鋼帶,鎧裝應(yīng)符合GB12706.1的規(guī)定。
電纜標(biāo)志
電纜絕緣線芯識別標(biāo)志應(yīng)符合GB6995的規(guī)定。
成品電纜的護套上有制造廠名、產(chǎn)品型號、額定電壓和自然數(shù)字計米的連續(xù)標(biāo)志,前后兩個完整連續(xù)標(biāo)志間的距離小于500mm,標(biāo)志字跡清楚,容易辨認(rèn)、耐擦。
耐壓試驗:
能承受交流50HZ,3500V(有效值)歷時5min耐壓試驗,無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
防水防潮性能:電纜樣品在水中浸泡72小時后,去除絕緣層外表面后,用肉眼觀察,絕緣層外表面應(yīng)是干燥的。
電纜燃燒時的性能:
耐火電纜燃燒時的耐火性能:
除滿足上述的技術(shù)規(guī)定以外,尚應(yīng)滿足耐火電纜的特有技術(shù)規(guī)定,即:其燃燒時的耐火性能應(yīng)滿足IEC60331和GBT19216-2003規(guī)定的A類燃燒試驗。火焰溫度不低于950℃,供火時間90min,要求3A熔絲不斷。
無鹵電纜燃燒時的性能:
電纜燃燒時的鹵素氣體釋放試驗,PH值≥4.3,絕緣電導(dǎo)率≤10μs/mm,煙氣透光率﹥60%。
電纜阻燃試驗:通過IEC60332和GB12666.5規(guī)定的成束A類燃燒試驗。
電纜燃燒時的無鹵性能滿足IEC60754(1994)的規(guī)定的試驗條件下,燃燒時產(chǎn)生的鹵酸氣體逸出量不大于2.0mg/g;
電纜接頭及附件均應(yīng)采用輻射交聯(lián)熱收縮材料/電纜附件;電纜接頭的絕緣材料顏色與電纜外殼顏色相同;應(yīng)按規(guī)定使用電纜終端,采用熱縮型電纜終端頭。
電力電纜芯線的中性線(N)和保護線(PE)線的選擇應(yīng)符合以下規(guī)定,并與圖紙規(guī)格相一致:
當(dāng)相線截面在16mm2及以下時,與截面相同;
當(dāng)相線截面大于16mm2時,不應(yīng)小于相線截面的50%;
所有電纜在交貨時應(yīng)繞在堅實的電纜盤上。電纜頭應(yīng)予有效密封,以防止潮氣侵入。
電纜具有防白蟻功能,按照GB2951.38-86《電線電纜白蟻試驗方法》中群體試驗法的規(guī)定進(jìn)行測試。
礦物絕緣電纜
礦物絕緣電纜采用不低于寶勝電纜、上海勝華、上海久盛等檔次品牌的產(chǎn)品,以上出現(xiàn)的廠商名稱其目的是為了方便投標(biāo)人直觀和準(zhǔn)確地把握相應(yīng)設(shè)備材料的檔次標(biāo)準(zhǔn),不具指定或唯一的意思表示,投標(biāo)人應(yīng)當(dāng)參考所列廠家及品牌的設(shè)備及材料,采購相當(dāng)于或高于所列品牌技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備及材料。
導(dǎo)體
導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊,無突起或斷裂的單線。
導(dǎo)體采用不低于GB5231規(guī)定的TU2級或T2級的退火銅材料,含銅量不小于99.99%,且具有近似圓形的實芯截面。
絕緣
絕緣應(yīng)由壓縮氧化鎂等粉狀礦物組成,其電性能符合GB13033的要求,粉狀礦物應(yīng)具有高、低溫化學(xué)穩(wěn)定性,對銅無腐蝕作用。
成品電纜應(yīng)確保絕緣粉緊密、均勻。
絕緣標(biāo)稱厚度符合GB/T13033的要求,絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值,電纜絕緣最薄點的厚度應(yīng)不小于規(guī)定標(biāo)稱值的85%減去0.1mm。
護套
銅護套應(yīng)采用不低于GB5231規(guī)定的TP級磷脫氧銅管或T2級銅管材料。
電纜表面圓整,電纜不圓度小于5%
銅護套標(biāo)稱厚度和性能應(yīng)符合GB/T13033的規(guī)定,銅護套最薄點的厚度不小于平均厚度的90%
銅護套直流電阻20℃時應(yīng)不大于下列數(shù)值:
導(dǎo)體標(biāo)稱截面(mm2) | 20℃時銅護套直流電阻(Ω/km)不大于 | ||||
1芯 | 2芯 | 3芯 | 4芯 | 7芯 | |
1 | 4.63 | 2.19 | 1.99 | 1.72 | 1.31 |
1.5 | 4.13 | 1.90 | 1.75 | 1.51 | 1.15 |
2.5 | 3.71 | 1.63 | 1.47 | 1.29 | 0.959 |
4 | 3.09 | 1.35 | 1.23 | 1.04 | 0.783 |
6 | 2.67 | 1.13 | 1.03 | 0.887 | - |
10 | 2.23 | 0.887 | 0.783 | 0.690 | - |
16 | 1.81 | 0.695 | 0.622 | 0.533 | - |
25 | 1.40 | 0.546 | 0.500 | 0.423 | - |
35 | 1.17 | - | - | - | - |
50 | 0.959 | - | - | - | - |
70 | 0.767 | - | - | - | - |
95 | 0.646 | - | - | - | - |
120 | 0.556 | - | - | - | - |
150 | 0.479 | - | - | - | - |
BTTZ型電纜銅護套表面應(yīng)有永久性的電壓標(biāo)志。
接地銅片
賣方必須提供按照建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)圖集《礦物絕緣電纜敷設(shè)》中,所規(guī)定的接地銅片,并提供詳細(xì)的零件圖。
分線箱
分線箱是用于連接主干線與分支線的裝置。連接箱的材料為優(yōu)質(zhì)敷鋁鋅鋼板,外殼厚度不小于2mm,其防護等級不低于GB/T 4942.2要求的IP40。箱內(nèi)連接排的載流量需大于主干導(dǎo)體的載流量。銅排表面需鍍錫處理。銅排與箱體之間需有絕緣子進(jìn)行絕緣。
中間連接器
當(dāng)電纜長度不夠長時,需采用中間連接器附件。中間連接器附件是能將兩種相同規(guī)格的電纜連接起來成為一根電纜的裝置,包括但不限于中間封套、中間連接銅管、兩套終端密封罐、熱縮套管、中間連接端子。
電壓
額定工頻電壓750V,最高運行電壓1kV。
直流電阻
電纜導(dǎo)體的直流電阻20℃時應(yīng)不大于下列數(shù)值:
導(dǎo)體標(biāo)稱截面(mm2) | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 16 |
最大導(dǎo)體直流電阻(Ω/km) | 18.1 | 12.1 | 7.41 | 4.61 | 3.08 | 1.83 | 1.15 |
導(dǎo)體標(biāo)稱截面(mm2) | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 |
最大導(dǎo)體直流電阻(Ω/km) | 0.727 | 0.524 | 0.387 | 0.268 | 0.193 | 0.153 | 0.124 |
導(dǎo)體標(biāo)稱截面(mm2) | 185 | 240 | 300 | 400 | 500 | ||
最大導(dǎo)體直流電阻(Ω/km) | 0.0991 | 0.0754 | 0.0601 | 0.0470 | 0.0366 |
短路后直流電阻比率的變化率不大于0.2。
短路電流
導(dǎo)體截面積(mm2) | 導(dǎo)體短路電流值(kA) | 短路電流持續(xù)時間(S) |
10 | 1.51 | 1 |
16 | 2.39 | 1 |
25 | 3.69 | 1 |
35 | 5.15 | 1 |
50 | 7.31 | 1 |
70 | 10.2 | 1 |
95 | 13.8 | 1 |
120 | 17.4 | 1 |
150 | 21.7 | 1 |
185 | 26.7 | 1 |
240 | 34.6 | 1 |
300 | 43.1 | 1 |
400 | 57.4 | 1 |
500 | 71.7 | 1 |
試驗
導(dǎo)體直流電阻試驗
導(dǎo)體直流電阻試驗在每一電纜所有導(dǎo)體上進(jìn)行測量,符合GB/T3048的規(guī)定。
耐壓試驗
耐壓試驗在每一導(dǎo)體和護套之間和芯與芯之間施加工頻電壓進(jìn)行測量,符合GB/T13033的規(guī)定:
試樣段電壓試驗(2500V持續(xù)15min),不擊穿。
彎曲后電壓試驗(1250V持續(xù)15min),不擊穿。
壓扁后電壓試驗(1250V持續(xù)15min),不擊穿。
保持線路完整性試驗
保持線路完整性試驗需滿足GB/T 19216.21的規(guī)定。
絕緣試驗
絕緣試驗在每一導(dǎo)體和護套之間進(jìn)行測量,符合GB/T13033規(guī)定。
抽樣試驗
抽樣試驗按GB/T13033-2007及下表要求進(jìn)行,并將試驗報告提交業(yè)主。
抽樣試驗項目
序號 | 試驗項目 | 試驗方法標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 結(jié)構(gòu)檢查 | GB/T 2951.1 |
2 | 交流電壓試驗 | GB/T 3048.8 |
檢驗報告
投標(biāo)人須提供國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心頒發(fā)的礦物絕緣電纜的檢驗報告。
安裝后的電氣試驗
電纜線路工頻耐壓交流2500V/1min。
封端
封端由一種隔潮密封的部件構(gòu)成。
用任意一適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ缛劢印~焊、壓接或釬焊)把保護導(dǎo)體連接到一金屬密封罐上,或把它連接到能在電纜護套上直接使用的其它形式的金屬配件上(如夾子或接線端子)。若提供機械保護時,保護導(dǎo)體的截面應(yīng)不小于2.5mm2;若不提供機械保護時,保護導(dǎo)體的截面應(yīng)不小于4mm2;同時配件應(yīng)滿足GB/T13033.2第6.4.1條電氣連續(xù)性試驗的要求。
封端應(yīng)按GB/T13033.2第6.2規(guī)定進(jìn)行相關(guān)試驗。
填料
固定在電纜護套上的密封罐或外殼應(yīng)用類似于電纜護套的材料,或能確保無電化學(xué)腐蝕的材料制成,并符合GB/T13033.2第6.3.1條機械性能試驗的要求。
密封料
終端密封料,密封完后應(yīng)能符合GB/T13033.2第6.2.1條電壓試驗和第6.2.2條絕緣電阻試驗的要求。
導(dǎo)體外露部分絕緣套管
導(dǎo)體外露絕緣套管材料的最高工作溫度應(yīng)不低于封端的最高工作溫度。
封端試驗
電壓試驗
電纜封端經(jīng)受2500V電壓,試驗持續(xù)時間5min,不擊穿。
絕緣電阻試驗
用80~500V的直流電壓施加到導(dǎo)體間及全部導(dǎo)體束在一起與護套間測得的絕緣電阻不少于100MΩ。
絕緣完整型試驗
經(jīng)GB/T13033.3第6.2.2條絕緣電阻試驗的封端,在GB/T13033.3第6.2.4條和6.2.5條規(guī)定的環(huán)境試驗后,進(jìn)行本項絕緣完整性試驗。
在試樣導(dǎo)體及全部導(dǎo)體束在一起與地之間施加相當(dāng)電纜額定電壓5min,絕緣應(yīng)不擊穿。
最高工作溫度試驗
試樣加熱到比制造廠規(guī)定的最高溫度高5~10℃,在此溫度下,通過GB/T13033.3第6.2.2條和第6.2.3條規(guī)定的試驗。
溫度循環(huán)試驗
試樣應(yīng)加熱到比制造廠規(guī)定的最高工作溫度高5~10℃,并在該溫度下,保持16±1h,然后移至冷凍箱,并在制造廠規(guī)定的最低工作溫度下(±5℃),保持8±1h,該循環(huán)重復(fù)20次。
20次循環(huán)后應(yīng)使試樣恢復(fù)到室溫,然后放入25℃,相對濕度95±5%的潮濕箱中16h,從潮濕箱取出后,除去表面水分,試樣通過GB/T13033.3第6.2.2條和第6.2.3條規(guī)定的試驗。
供貨范圍
本項目的供貨范圍包括天津濱??刂浦行牡乃械蜔?、無鹵、交聯(lián)鎧裝電力電纜(耐火型和阻燃型)、鎧裝控制電纜(耐火型和阻燃型)、礦物絕緣電纜。
產(chǎn)品清單
投標(biāo)人應(yīng)按根據(jù)本規(guī)格書的主要技術(shù)參數(shù),提供招標(biāo)人優(yōu)質(zhì)的、符合用戶需求書的技術(shù)要求和 ISO及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。
低煙、無鹵(阻燃及耐火)電纜、和礦物絕緣電纜數(shù)量以招標(biāo)文件所附施工圖紙為準(zhǔn)。
每個標(biāo)段的電纜現(xiàn)場到貨抽檢要求
送檢單位:國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。
送檢樣本:由監(jiān)理在現(xiàn)場到貨電線電纜中任意抽取3種規(guī)格型號送檢。
檢測要求:結(jié)構(gòu)檢查、電氣性能、絕緣機械物理性能、護套機械物理性能、燃燒性能。
8.2線纜
線纜要求
電纜(線)和光纜生產(chǎn)廠家須為長期從事電纜(線)和光纜生產(chǎn)的大型專業(yè)生產(chǎn)廠家,注冊資金雄厚,注冊資金要求不小于1000萬;應(yīng)有5年以上生產(chǎn)經(jīng)驗,通過ISO9001系列質(zhì)量體系認(rèn)證,企業(yè)信用等級良好;具有本次招標(biāo)內(nèi)相關(guān)型號電纜電線的生產(chǎn)許可證;具有國家權(quán)威機構(gòu)的檢驗報告或型式試驗報告。并具有電纜(線)和光纜的供貨和成功運行業(yè)績。
所有電纜(線)和光纜應(yīng)采用低煙、無鹵、阻燃、耐火型產(chǎn)品,耐火型阻燃性能不低于A類(通信類線纜阻燃等級相當(dāng)于A類)。
電纜電線主要技術(shù)指標(biāo)不得低于以下要求(不限于此):
應(yīng)滿足低煙、無鹵、阻燃、耐火的要求;
銅導(dǎo)體之間的絕緣材料應(yīng)具有阻燃、耐火性能;
纜、配線材質(zhì)應(yīng)有防鼠害、防腐蝕等措施;
電纜芯線應(yīng)分色和分組;
電纜電線的正常工作電壓為0.4kV/0.23kV;
電纜電線的正常工作頻率為50Hz;
所用的所有電纜電線必須符合所有相關(guān)國家規(guī)范要求;
電纜電線的阻燃性能滿足GB12666.5 規(guī)定的A 類成朿電纜電線垂直燃燒試驗要求;
電纜電線的低煙性能能滿足IEC61034規(guī)定的試驗條件下燃燒時產(chǎn)生的煙濃度其最小透光率須滿足IEC61034不小于60%的要求;
電纜電線燃燒時的無鹵性能滿足EC60754的規(guī)定的試驗條件下,燃燒時產(chǎn)生的鹵酸氣體逸出量不大于2.0mg/g;
電纜電線燃燒時的逸出氣體的PH值和導(dǎo)電率測試按IEC60754-2的規(guī)定PH值不小于4.3,導(dǎo)電率不大于10μs/mm;
電纜電線耐電壓性能滿足工頻2500伏電壓5分鐘試驗不擊穿的要求;
所有電纜電線配件或配套必須低煙無鹵B級阻燃防潮,符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);
所有電纜電線須通過相關(guān)的浸水檢查,以證明絶緣層不會因受潮而令絶緣下降;
控制電纜的耐火等級為B級;
導(dǎo)線的耐火等級為B級,應(yīng)采用不同的顏色區(qū)分直流電源的正、負(fù)極及其它應(yīng)明顯區(qū)分的回路、極別和用途;
類型:
芯數(shù)(銅芯) | 標(biāo)稱截面mm2 |
2~37 | 1.0 、1.5、2.5、4.0、6.0、16 |
上述類型電纜的型號詳見主要設(shè)備材料表中所列。
光纜的主要技術(shù)指標(biāo)不得低于以下要求(不限于此):
根據(jù)使用要求采用單模光纖,芯/包層為62.5/125μm,標(biāo)稱波長為850nm或1300nm,紗線加固獲得超級強度,符合ISO/IEC 11801光纖標(biāo)準(zhǔn)和IEC793-2光纖;
纖芯:62.5±2.5μm,包層125±1μm。
光纖芯數(shù)為4芯及4芯以上,每芯帶有彩色編碼緩沖。
光纖的顏色符合YD/T901-1997標(biāo)準(zhǔn)。
工作溫度: -30℃到+90℃,150℃高溫下生存3小時
探測光纖本征安全,不受電磁干擾、抗機械沖擊、抗腐蝕
防護級別:≥IP67
最小動態(tài)彎曲半徑不大于200mm;彎曲直徑:≥60mm
使用壽命:≥30年
最小帶寬:大于500MHz/Km(850nm),1000MHz/Km(1300nm);
最大衰減:小于3.5dB/ Km(850nm),小于1.0dB/ Km(1300nm);
光纖護套:采用不銹鋼螺紋鎧裝護套,光纖裝在鋼絲編織護套管中,以抵抗機械及環(huán)境沖擊。
具有良好地抗拉伸和抗側(cè)壓性。在安裝過程中最大250N,在使用過程中最大150N
防濕防潮性能優(yōu)良,應(yīng)適用于室外環(huán)境、適用于安裝在電纜溝內(nèi)和管道內(nèi)。
阻燃、耐火等級、低煙無鹵型,阻燃性能不低于A類;
光纜可靠性高,安裝、維護簡便,屬準(zhǔn)免維護產(chǎn)品;
光纖數(shù)量本次競標(biāo)暫按工程量清單中給定的數(shù)量;中標(biāo)后,深化設(shè)計時,將按實際路由測量確定。
光纖產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量需滿足國家和國際最新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。
光纖及光纖連接附件(含尾纖、熔接盒等)均由投標(biāo)人提供。
四.聯(lián)系方式
1.采購人:中鐵十一局集團有限公司天津軌道運營中心項目經(jīng)理部
聯(lián) 系 人: 楊吉缸 聯(lián)系電話:13678947668 郵 箱:240388320@qq.com
到貨地址:中鐵十一局集團有限公司天津軌道運營中心項目經(jīng)理部施工現(xiàn)場
2.監(jiān)督部門:中鐵十一局集團有限公司物資集中采購中心
聯(lián)系電話:0710-3712384
2024年11月5日