包頭：包頭市生態(tài)環(huán)境局東河區(qū)分局 關于2024年11月26日擬審批建設項目環(huán)境影響評價文件的公示

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永臻工業(yè)科技（包頭）有限公司年產100GW光伏鋁邊框項目

永臻工業(yè)科技（包頭）有限公司

本項目位于包頭鋁業(yè)產業(yè)園區(qū)中小企業(yè)園，占地面積460147.7m²。項目東側為白銀湖，西側、北側均為河北村和空地，南側為京包高速鐵路和集包鐵路，鐵路南側為南海子村。

內蒙古華泰瀚光環(huán)境科技有限公司

項目擬投資350000萬元，其中環(huán)保投資為7053萬元，占總投資的2%。項目勞動定員1778人，年生產300天，年工作時間7200h。項目主要進行光伏組件邊框生產線建設，包括擠壓、表面處理、精加工等工序，生產規(guī)模為年產100GW（50萬噸）光伏鋁邊框。本項目的原材料鋁合金棒來源于同隸屬于永臻科技股份有限公司的永臻新材料（包頭）有限公司。項目主要建設內容包括在1#擠壓車間、2#擠壓車間、時效氧化精加工車間、模具車間內安裝光伏鋁邊框生產線設備設施，主要生產設備包括連續(xù)式時效爐、擠壓機、加熱爐、立吊式氧化線、蒸汽發(fā)生器、氮化爐等，同時配套建設循環(huán)水系統(tǒng)、硫酸罐區(qū)、液堿罐區(qū)、污水處理站、初期雨水池、事故水池、一般固廢暫存間、危廢暫存間。

1、廢氣

（1）有組織廢氣

①加熱爐燃燒天然氣廢氣：本項目設置47臺加熱爐，加熱爐采用天然氣作為燃料，加熱爐采用低氮燃燒方式-國內領先，加熱爐燃燒廢氣分別通過2根33m高DA001、DA002排氣筒排放。

②時效爐燃燒天然氣廢氣：本項目設置4臺連續(xù)式時效爐，以天然氣為燃料，時效爐采用低氮燃燒方式-國內領先，時效爐燃燒廢氣分別通過4根33m高（DA003-DA006）排氣筒排放。

以上排氣筒中顆粒物排放可達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB 9078-1996）表2大氣污染物排放限值要求，SO₂、NOx達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2大氣污染物排放限值二級標準要求，同時顆粒物、NO_X、SO₂排放濃度也滿足“重污染天氣重點行業(yè)績效分級指標A級企業(yè)標準--有色金屬壓延--表14-1有色金屬壓延行業(yè)績效分級指標--A級企業(yè)加熱爐的濃度排放限值。

③蒸汽發(fā)生器天然氣燃燒煙氣：陽極氧化堿洗、封孔工序需要加熱，設置2臺5t/h蒸汽發(fā)生器，采用天然氣作為燃料，采用低氮燃燒方式-國際領先。蒸汽發(fā)生器燃燒廢氣分別通過2根33m高DA011、DA012排氣筒排放。顆粒物、SO₂有組織排放可滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值，NO_X排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB11/139-2015）（30mg/m³）。

④酸霧廢氣：本項目時效氧化精加工車間中和、陽極氧化工序產生硫酸霧，酸蝕工序產生氟化物，時效氧化精加工車間設置4個40m³硫酸儲罐，儲罐會產生大、小呼吸廢氣。本項目表面處理采用側風收集，保持生產線廢氣產生部位微負壓，脫脂廢氣、酸蝕廢氣、儲罐呼吸廢氣經二級堿噴淋中和塔處理后通過2根33米高DA007、DA008排氣筒排放；中和廢氣、陽極氧化廢氣經二級堿噴淋中和塔處理后通過2根33米高DA013、DA014排氣筒排放；堿洗廢氣經二級酸噴淋中和塔處理后通過2根33米高DA009、DA010排氣筒排放。硫酸霧、氟化物有組織排放濃度可滿足《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表5新建企業(yè)大氣污染物排放濃度限值要求。

⑤氮化爐廢氣：本項目模具車間氮化爐以液氨為主要原料，氮化爐為全封閉設置。產生的氮化廢氣經燃燒處理后通過15米高DA016排氣筒排放，氮化爐排放的少量氨滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表2惡臭污染物排放標準值，NOx滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2大氣污染物排放限值要求。

（2）無組織廢氣

①非甲烷總烴：本項目使用的水基切削液成分為乙二醇、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、磷酸鈉，鋸切過程使用切削液起到冷卻降溫的作用，鋸切過程的溫度較低沒有達到切削液中乙二醇的揮發(fā)溫度，故鋸切過程中沒有揮發(fā)性有機物產生。

②未收集酸霧廢氣：本項目陽極氧化線采用側風、頂吸收集，保持生產線廢氣產生部位微負壓，廠界硫酸霧、氟化物、非甲烷總烴無組織排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2新污染源大氣污染物無組織排放限值，氨排放濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表1新擴改建二級標準。

2、廢水：

本項目總用水量為112140.961m³/d，新水用量為3817.212 m³/d，回用水量為20131.75m³/d，水重復利用率約為90.73%。永臻新材料（包頭）有限公司循環(huán)冷卻水112.5m³/d排入本項目污水處理站處理，處理后111m³/d回用于本項目循環(huán)冷卻系統(tǒng)補水。

本項目生產廢水主要為含鎳廢水、酸性、堿性清洗廢水、噴淋塔廢水、循環(huán)冷卻廢水、純水制備濃水、酸回收裝置廢水、軟水制備濃水、煮模廢水，含鎳廢水處理分類收集、分質處理。

本項目共設置4套污水處理裝置，其中污水處理站內設置1套二氧化碳分離+膜濃縮+MVR蒸發(fā)+低溫結晶裝置、1套過濾分離+膜濃縮+MVR蒸發(fā)+結晶裝置、1套膜濃縮+MVR蒸發(fā)+結晶裝置，處理規(guī)模分別為16000m³/d、3500m³/d、500m³/d；時效氧化精加工車間內設置1套膜濃縮+MVR蒸發(fā)裝置，處理規(guī)模為5000m³/d。生產廢水經處理后，淡水和冷凝水回用于生產，濃水蒸發(fā)、結晶生產待鑒定副產物。

生活污水產生量189.696m³/d，經化糞池收集后滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級排放限值經市政管網接管排入包頭市東郊水質凈化廠。

3、噪聲：本項目噪聲主要來于加熱爐、鋸切機、時效爐、氮化爐、風機、水泵、冷床、沖孔機等，其噪聲值在75～100dB(A)之間，通過采取選用低噪聲設備、基礎減振及廠房隔聲等措施，本項目實施后廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。

4、固廢：本項目產生的一般固體廢物包括：廢邊角料及廢鋁、不合格品、廢包裝物、純水制備過程產生的廢離子交換樹脂、廢石英砂、廢活性炭、廢反滲透膜，以及循環(huán)冷卻水、軟水制備濃水和純水制備濃水蒸發(fā)結晶產生的結晶鹽。其中廢邊角料及廢鋁、不合格品每天產生后及時運至永臻新材料（包頭）有限公司作為原料，不暫存；其余一般固體廢物均暫存于固廢暫存間，外售綜合利用或廠家回收。

產生的危險廢物包括：廢切削液、槽渣、酸回收裝置廢離子交換樹脂、含鎳廢液、廢過濾芯、廢化學品包裝物、廢礦物油、化驗室廢液。在廠區(qū)危廢庫暫存，按要求分類、分區(qū)存放，定期委托有資質單位處置。

本項目廢水處理會產生副產物，包括10水硫酸鈉、18水硫酸鋁、氟化鋁、硫酸銨、氟鋁酸銨、氫氧化鎳等，其中10水硫酸鈉、18水硫酸鋁、氟化鋁、硫酸銨均有國家產品質量標準，因此，待企業(yè)實際運行后，須對10水硫酸鈉、18水硫酸鋁、氟化鋁、硫酸銨、氟鋁酸銨進行鑒定，達標后進行外售，如不能達到產品質量標準，則根據《危險廢物鑒別標準 通則》進行鑒定，根據鑒定結果進行屬性判定及后續(xù)管理。鑒定期間按照危險廢物進行暫存、管理；氫氧化鎳有行業(yè)產品質量標準，因此，待企業(yè)實際運行后，須對氫氧化鎳進行鑒定，達標后進行外售，如不能達到產品質量標準，根據《國家危險廢物名錄》（2021年版）進行判定，屬于“HW17表面處理廢物”，代碼為336-054-17，委托有資質單位處置。鑒定期間按照危險廢物進行暫存、管理；氟鋁酸銨目前無現行無產品質量標準，待企業(yè)實際運行后，對氟鋁酸銨進行鑒定，根據鑒定結果，如滿足行業(yè)通行的產品質量標準后外售；如未能達到產品質量標準，則根據《危險廢物鑒別標準 通則》（GB 5085.7—2019）進行鑒定，根據鑒定結果進行屬性判定及后續(xù)管理。鑒定期間按照危險廢物進行暫存、管理。副產物產生后要求企業(yè)及時進行產品鑒定以及危廢鑒定，減少鑒定期間危廢間暫存量，避免出現副產物貯存不規(guī)范情形。

本項目新建一般固廢暫存間占地面積為200m²，滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）；本項目新建面積為600m²危廢暫存間，危險廢物暫存間滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）。

5、環(huán)境風險：本項目環(huán)境風險物質為本項目主要風險物質為醋酸鎳、氟化氫銨、硫酸、酸蝕劑（68%硫酸銨）、液氨、次氯酸鈉、天然氣、廢礦物油，經計算本項目Q值=339.618，存在風險物質泄漏污染大氣、土壤、地下水或發(fā)生火災和爆炸，產生次生災害。

（1）在裝置或儲罐區(qū)設置有圍堰及導流槽設，在排口設立正常排放和事故排放切換閘門，將含污染物的事故消防水切換至事故水收集系統(tǒng)。

（2）項目設置1座容積為485m3的事故池，確保在事故狀況下產生的事故水收集至事故水池內，不排至外環(huán)境中。針對不同種類風險物質的泄漏采取有針對性的措施：酸泄漏后廢水進入酸性廢水收集池，泵入廢水處理系統(tǒng)處理；含鎳廢水處理系統(tǒng)出現廢水收集池、管道及含鎳廢水設備出現泄漏時，廢水切換至事故水池臨時貯存，待故障和事故消除后，再將事故水池內貯存的廢水通過泵送入含鎳廢水處理系統(tǒng)；陽極氧化線各槽體出現泄漏時通過四周導流渠連接廠內事故水池，再根據泄漏液體的種類分別泵入相應的廢水處理系統(tǒng)處理；液氨泄漏：本項目設置水噴淋裝置和1座容積為9m³收集水池，液氨瓶體出現泄漏時，從泄漏處冒出大量的煙霧，周圍環(huán)境有強烈的刺激性氣味，水噴淋裝置立即啟動，在空中形成嚴密的水網，中和、稀釋、溶解泄露的氨氣，切勿直接對泄漏口或安全閥門噴水，防止產生凍結。收集水池收集產生的廢水，最后排入廠內污水處理站處理。

（3）采取分區(qū)防滲，將含鎳廢水處理區(qū)域及相關配套池體、液氨噴淋收集水池、初期雨水池、事故水池、表面處理線生產區(qū)域、污水處理站、危廢庫、化學品庫、罐區(qū)作為重點防滲區(qū)，防滲層滲透系數K≤1×10^-10?cm/s。

（4）加強企業(yè)內部全廠污水風險防控措施，同時建立政府、園區(qū)、企業(yè)環(huán)境風險三級防控響應機制及應對方案，以確保發(fā)生事故時間充分利用區(qū)域現有應急救援物資，與園區(qū)和政府保持聯動。在落實各項環(huán)保措施、風險防范措施和應急預案的情況下，本項目的環(huán)境風險可控。

6、公眾參與：本項目環(huán)境影響報告書編制過程中，建設單位進行了一次公示，第一次公示采用網絡公開的形式，公示期間均未收到反對意見和建議。首次信息公開的日期為2024年3月6日，公示網站為“東河區(qū)人民政府”網站，網址為：http://www.donghe.gov.cn/gggs/25047560.jhtml。公示符合《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》 的相關要求。第二次網絡公示時間為2024年6月21日，公示網站為“東河區(qū)人民政府網站”，網址為：“donghe.gov.cn”；同時在北方新報進行了兩次信息公開，兩次報紙公開時間為2024年6月21日和2024年6月24日；在周邊環(huán)境敏感點張貼的時間為2024年6月21日，張貼場所主要包括河北村、南海子村、南海子養(yǎng)老院、什大股村。公示符合《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》的相關要求。